Laboratorio de Aseguramiento de Calidad y Pruebas Avanzadas
Garantizando el Cumplimiento 100% desde Materiales hasta Componentes Terminados
Certificación
ISO：9001
Certificado por Terceros
Trazabilidad Completa de MTC
Calidad Sin Compromisos: Nuestros procesos de fabricación están estrictamente alineados con las normas ISO 9001, respaldados por trazabilidad completa de MTC e inspecciones independientes de terceros.
Cuatro Módulos de Detección Central
01. Químico y Microestructura
Garantizando pureza de grado químico y microestructura interna compacta.
03. Dimensión de Precisión
Verificación 3D a nivel de micrones para piezas complejas no estándar.
02. Ensayos Mecánicos
Pruebas de resistencia a la tracción, punto de fluencia y durabilidad a largo plazo.
04. Fiabilidad y Resistencia
Evaluación de resistencia a la corrosión y detección de defectos internos.
Lista Completa de Equipamiento y Especificaciones del Laboratorio XLUIG
| N.º | Descripción del Equipo (Inglés Estándar) | Especificaciones Técnicas / Función |
|---|---|---|
| 01 | Herramientas universales de medición y calibración | Calibradores Vernier de precisión, micrómetros y calibradores de rosca. |
| 02 | Espectrómetro de Emisión Óptica | Análisis completo de elementos químicos para la verificación de materias primas. |
| 03 | Máquina de Ensayo Universal (UTM) | Capacidad de 200KN; Pruebas de tracción, límite de rendimiento y elongación. |
| 04 | Cámara de prueba de niebla salina | Pruebas aceleradas de resistencia a la corrosión para recubrimientos superficiales. |
| 05 | Medidor de espesor de recubrimiento | Medición no destructiva de capas de galvanizado y recubrimiento. |
| 06 | Probador de dureza Vickers | Pruebas de microdureza para componentes de precisión tratados térmicamente. |
| 07 | Microscopio metallográfico | Análisis de la estructura de granos metálicos y la integridad interna. |
| 08 | Juego de preparación de muestras metallográficas | Incluye prensa de montaje y máquinas de pulido y lijado. |
| 09 | Máquina de corte/seccionado de precisión | Corte preciso de muestras para análisis metallográfico. |
| 10 | Máquina de ensayo de torsión digital | Verificación del par de apriete y la fuerza de rotura. |
| 11 | Máquina de ensayo de fatiga | Simulación de estrés operativo a largo plazo y vida útil en ciclos. |
| 12 | Probador de vibración transversal (Junker) | Crítico antidesenroscante prueba de rendimiento para sujetadores. |
| 13 | Probador de coeficiente de fricción | Análisis de la relación entre par de torsión y tensión de piezas roscadas. |
| 14 | Detector de fallos no destructivo (NDT) | Inspección ultrasónica/magnética para defectos internos. |
| 15 | Proyector de perfiles ópticos | Inspección de contorno 2D y geometría a alta magnificación. |
| 16 | Probador de rugosidad superficial | Verificación de los requisitos de acabado superficial Ra/Rz. |
| 17 | CMM (Máquina de medición por coordenadas) | Verificación dimensional 3D de alta precisión (nivel micrón). |
Nuestros Laboratorio interno de 17 categorías es la columna vertebral de la precisión de XLUIG. Desde el análisis del espectro de materias primas hasta la verificación dimensional 3D final, controlamos cada micrón.
